Pagsusuri sa Mga Katangian ng Pagganap ng Limang Superhard Cutting Tool Materials

Ang superhard tool material ay tumutukoy sa superhard na materyal na maaaring gamitin bilang cutting tool. Sa kasalukuyan, maaari itong nahahati sa dalawang kategorya: materyal na tool sa pagputol ng brilyante at materyal na tool sa paggupit ng cubic boron nitride. Mayroong limang pangunahing uri ng mga bagong materyales na inilapat o nasa ilalim ng pagsubok

(1) Natural at artipisyal na sintetikong malaking solong kristal na brilyante

(2) Poly diamond (PCD) at poly diamond composite blade (PDC)

(3) CVD brilyante

(4) Polycrystal cubic boron ammonia; (PCBN)

(5) CVD cubic boron ammonia coating

1, natural at sintetikong malaking solong kristal na brilyante

Ang natural na brilyante ay isang pare-parehong istraktura ng kristal na walang panloob na hangganan ng butil, upang ang gilid ng tool ay maaaring theoretically maabot ang atomic smoothness at sharpness, na may malakas na kakayahan sa pagputol, mataas na katumpakan at maliit na puwersa ng pagputol. Ang katigasan, paglaban sa pagsusuot at paglaban sa kaagnasan at katatagan ng kemikal ng natural na brilyante ay tinitiyak ang mahabang buhay ng tool, maaaring matiyak ang mahabang normal na pagputol, at mabawasan ang epekto ng pagsusuot ng tool sa katumpakan ng mga naprosesong bahagi, ang mataas na thermal conductivity nito ay maaaring mabawasan ang temperatura ng pagputol at ang thermal deformation ng mga bahagi. Ang mga magagandang katangian ng natural na malalaking solong kristal na brilyante ay maaaring matugunan ang karamihan sa mga kinakailangan ng precision at ultra-precision cutting para sa mga materyales sa tool. Kahit na ang presyo nito ay mahal, ito ay kinikilala pa rin bilang ang perpektong katumpakan at ultra precision tool na materyales, ay malawakang ginagamit sa pagproseso ng mga nuclear reactor at iba pang mataas na teknolohiya sa larangan ng mga salamin, missiles at rockets, computer hard disk substrate, accelerator electron gun super precision machining, at tradisyonal na mga bahagi ng relo, alahas, panulat, package metal decoration precision processing, at iba pa. scalpel, ultra-thin biological blades at iba pang mga medikal na tool. Ang kasalukuyang pag-unlad ng mataas na temperatura at mataas na presyon ng teknolohiya ay ginagawang posible upang maghanda ng isang malaking solong kristal na brilyante na may isang tiyak na sukat. Ang bentahe ng materyal na tool ng brilyante na ito ay ang magandang sukat, hugis at pagkakapare-pareho nito, na hindi nakakamit sa mga natural na produkto ng brilyante. Dahil sa kakulangan ng malaking sukat na natural na supply ng brilyante, mahal na presyo, sintetikong malalaking particle solong kristal na diamante na tool na materyal sa ultra-precision cutting processing bilang isang natural na malaking solong kristal na brilyante na kapalit, ang aplikasyon nito ay mabilis na bubuo.

2, polycrystal diamond (PCD) at polycrystal diamond composite blade (PDC) kumpara sa malaking single crystal diamond bilang tool material ng polycrystal diamond (PCD) at polycrystal diamond composite blade (PDC) ay may mga sumusunod na pakinabang: (1) grain disordered arrangement, isotropic, walang cleavage surface. Samakatuwid, ito ay hindi tulad ng malaking solong kristal brilyante sa iba't ibang mga kristal ibabaw lakas, tigas

At ang wear resistance ay ibang-iba, at dahil sa pagkakaroon ng cleavage surface at malutong.

(2) ay may mataas na lakas, lalo na ang materyal na tool ng PDC dahil sa suporta ng carbide matrix at may mataas na resistensya sa epekto, ang epekto ay magbubunga lamang ng maliit na butil na nasira, hindi tulad ng isang kristal na brilyante na malaking pagbagsak, kaya sa PCD o PDC tool ay hindi lamang magagamit para sa precision cutting at ordinaryong half precision machining. Ngunit maaari ding gamitin bilang isang malaking halaga ng magaspang na machining at pasulput-sulpot na pagpoproseso (tulad ng paggiling, atbp.), na lubos na nagpapalawak sa hanay ng paggamit ng mga materyales sa tool na brilyante.

(3) Malaking PDC tool blank ay maaaring ihanda upang matugunan ang mga pangangailangan ng malalaking machining tool tulad ng milling cutter.

(4) Maaaring gumawa ng mga partikular na hugis upang matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang pagproseso. Dahil sa pagpapabuti ng PDC tool billet at processing technology tulad ng electric spark, laser cutting technology, triangle, herringbone, gables at iba pang espesyal na hugis na blade billet ay maaaring maproseso at mabuo. Upang matugunan ang mga pangangailangan ng mga espesyal na tool sa pagputol, maaari din itong idisenyo bilang balot, sandwich at roll PDC tool billet.

(5) Ang pagganap ng produkto ay maaaring idisenyo o mahulaan, at ang produkto ay binibigyan ng mga kinakailangang katangian upang umangkop sa partikular na paggamit nito. Halimbawa, ang pagpili ng fine-grained na PDC tool na materyal ay maaaring mapabuti ang gilid ng kalidad ng tool; Maaaring mapabuti ng coarse-grained PDC tool material ang tibay ng tool.

Sa konklusyon, sa pagbuo ng PCD at PDC tool materials, ang aplikasyon ng PCD at PDC tool ay mabilis na pinalawak sa maraming pagmamanupaktura

Ang industriya ay malawakang ginagamit sa mga non-ferrous na metal (aluminyo, aluminyo haluang metal, tanso, tanso haluang metal, magnesiyo haluang metal, sink haluang metal, atbp.), carbide, keramika, non-metallic na materyales (plastik, matigas na goma, carbon rods, kahoy, mga produkto ng semento, atbp.), mga composite na materyales (tulad ng fiber reinforced plastic CFRP, metal matrix at composite na pagpoproseso ng sasakyan ay naging isang mataas na pagganap ng pagproseso ng MMC sa industriya ng sasakyan, lalo na sa pagproseso ng kahoy na MMC. karbid.